Suv-Atomlashtirilgan xrom-Temir kukuni

Mahsulot modeli: FeCr60 / FeCr65

Ishlab chiqarish jarayoni: eritish / vakuumli suvni atomizatsiya qilish / elakdan o'tkazish

Mahsulot ilovasi: Payvandlash materiallarida, maxsus payvandlash elektrod qoplamalarini ishlab chiqarish uchun qoplama sifatida qo'llaniladi.

Zarrachalar hajmi: 40 mesh, 50 mesh, 60 mesh, 100 mesh, 200 mesh, 300 mesh, 325 mesh va boshqalar.

Qadoqlash: 25kg / 1000kg

Suv{0}}atomlangan xrom-temir kukunini qoʻllashning asosiy sohalari chang metallurgiya, payvandlash materiallari va metallurgiya qoʻshimchalaridir.

Chang metallurgiya maydoni

    U yuqori darajada aşınmaya bardoshli va korroziyaga-bardoshli temir-asosli chang metallurgiya qismlarini, masalan, mexanik transmissiya qismlari, avtomobil dvigatellari qismlari va metallurgiya asbob-uskunalarining- aşınmaya bardoshli qismlarini tayyorlash uchun ishlatiladi. Suv{5}}atomlangan xrom-temir kukunining mukammal siqilish va sinterlash faolligi tayyor qismlarning o'lchov aniqligi va mexanik xususiyatlarini ta'minlaydi.

Payvandlash materiallari maydoni

   Payvandlash tayoqlari va simlarining asosiy xom ashyosi sifatida suv{0}}atomlangan xrom-temir kukuni payvandlash birikmalarining mustahkamligini, korroziyaga chidamliligini va yuqori{2}}haroratga chidamliligini oshirishi mumkin. Shuning uchun u zanglamaydigan po'latdan, issiqlikka chidamli po'latdan-va muhandislik mashinalarini payvandlashda keng qo'llaniladi.

Metallurgiya qo'shimchalari maydoni

    Po'lat ishlab chiqarishda qotishma qo'shimchasi sifatida, suv{0}}atomlangan xrom-temir kukuni po'latdagi xrom tarkibini aniq sozlashi va po'latning qattiqligi va korroziyaga chidamliligini optimallashtirishi mumkin. Maxsus po'lat va qotishma konstruktiv po'latni eritish uchun juda mos keladi.

Suvdagi atomlashtirilgan xrom-tozning oʻziga xos afzalliklari uchta jihatga qaratiladi: tarkibi, morfologiyasi va unumdorligi.

Bir xil tarkib va ​​nazorat qilinadigan tozalik

Suv{0}}atomlangan xrom-temir kukunini ishlab chiqarish jarayonida yuqori bosimli suv atomizatsiyasining tez sovutish jarayoni qotishma suyuqlik tarkibini ajratishni sezilarli darajada kamaytiradi va kukunning barcha qismlarida xrom-ning barqaror nisbatini ta'minlaydi. Bundan tashqari, kukun ishlab chiqarish jarayonida minimal nopoklik tarkibiga ega va xrom tarkibi va kislorod miqdori turli sohalarning tozalik standartlariga javob berish uchun mijozning talablariga muvofiq aniq sozlanishi mumkin.

Zarrachalar morfologiyasining kuchli moslashuvchanligi

Suv{0}}atomlangan xrom-temir kukuni tartibsiz, yaqin{2}}sferik shaklga ega bo'lib, u yaxshi suyuqlik va siqilishni birlashtirib, keyingi mog'or hosil qilish va sinterlash jarayonlarini osonlashtiradi. Qo'pol va gözenekli zarrachalar yuzasi sinterlash paytida faollikni oshirishi, zarralar orasidagi bog'lanishni kuchaytirishi va tayyor qismlarning mexanik xususiyatlarini ta'minlashi mumkin.

Barqaror keng qamrovli ishlash va nazorat qilinadigan xarajat

Gazni atomizatsiya qilish jarayoni bilan solishtirganda, suvni atomizatsiya qilish ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi va tayyor kukun yuqori partiya barqarorligiga ega, bu esa uni yirik sanoat ilovalari uchun mos-bo'ladi. Suv{2}}atomizatsiyalangan xrom-temir kukuni bilan tayyorlangan qismlar yoki payvandlash materiallari yaxshi aşınma va korroziyaga chidamliligiga ega, bu esa oxirgi mahsulotlarning xizmat muddatini sezilarli darajada uzaytirishi mumkin.