Silikomarganets: po'latdan yasalgan to'liq-deoksidlovchi va mustahkamlovchi

Kremniy{0}}marganets qotishmasi ferroqotishma material boʻlib, uning asosiy tarkibiy qismi marganets va kremniydir. Ajoyib metallurgiya xususiyatlari tufayli u po'lat sanoatida ajralmas asosiy yordamchi materialga aylandi. Uni tayyorlash jarayoni, asosiy afzalliklari va qo'llash stsenariylari quyidagilardan iborat:

I. Tayyorlash usuli

1. Xom ashyoni tanlash va nisbatlash: Asosiy xom ashyo marganets rudasi (masalan, piroluzit va diaspora), silika (SiO₂ miqdori 95% dan ortiq yoki unga teng) va koksdir. Shlak ishqoriyligini sozlash uchun ohak qo'shiladi. GB / T 4008-2019 milliy standarti va maqsadli navlarga (masalan, FeMn68Si18, FeMn60Si14 va boshqalar) asoslanib, har bir xom ashyoning nisbati aniq sozlanadi va dastlabki nopoklik tarkibi qat'iy nazorat qilinadi.

2. Zaryaddan oldingi ishlov berish: Proportsional xom ashyo o'tkazuvchanlikka ta'sir qiladigan haddan tashqari noziklikdan yoki reaktsiya samaradorligini kamaytiradigan haddan tashqari qo'pollikdan qochib, mos keladigan zarracha hajmiga eziladi. Bir xil aralashtirilgandan so'ng, materiallar keyinchalik foydalanish uchun maxsus silosda saqlanadi.

3. Elektr pechida yuqori -haroratli eritish: Asosiy uskuna sifatida suv ostidagi kamon pechi (elektr kamon pechi) ishlatiladi. Quvvatlangandan so'ng, elektrodlar 1500-1800 daraja yuqori haroratni hosil qiladi. Koksning yonishi CO ni hosil qiladi, u marganets rudasida MnO₂ va kremniy oksididagi SiO₂ ni kamaytirish uchun qaytaruvchi vosita bo'lib, marganets va kremniy elementlarning ekstraktsiyasiga va qotishmasiga erishadi.

4. Ajratish va quyish: Eritishdan so'ng, avval yuqori shlak (ba'zi qayta tiklanadigan qimmatbaho elementlarni o'z ichiga olgan) chiqariladi, so'ngra quyi erigan kremniy-marganets qotishma suyuqligi quvur teshigi orqali chiqariladi va-oldindan ishlab chiqilgan qolip yoki cho'yan po'choqqa quyiladi.

5. Sovutish va shakllantirish: Qotishma suyuqligi tabiiy yoki majburiy ravishda qattiq holatga sovutilib, qotishma ingotlarini hosil qiladi. Keyinchalik, bu ingotlar talablarga muvofiq eziladi va ekranlanadi, blok, donador yoki kukunli mahsulotlarga qayta ishlanadi, zarracha hajmi standart xususiyatlarga mos keladi.

6. Sifat tekshiruvi: GB / T 4008-2019 standartiga taalluqli, tayyor mahsulot kimyoviy tarkibi (kremniy va marganets tarkibi va oltingugurt, fosfor va uglerod kabi aralashmalar), zarrachalar hajmi va tashqi ko'rinish sifati sinovidan o'tadi, aniq qo'shimchalar va oksidli qatlamlarsiz toza sirt. Faqat malakali mahsulotlarni saqlashga ruxsat beriladi.

II. Ishlash afzalliklari

1. Yuqori samarali metallurgiya funktsiyalari: deoksidlanish, oltingugurtdan tozalash va qotishma funktsiyalarini birlashtirgan holda, marganets va kremniy eritilgan po'latdagi kislorod va oltingugurt bilan to'liq reaksiyaga kirishib, oson ajraladigan birikmalar hosil qiladi, po'lat tozaligini samarali ravishda yaxshilaydi. Bir vaqtning o'zida po'latga marganets va kremniyni to'g'ridan-to'g'ri to'ldiradi, qo'shimcha yagona qotishmalarga bo'lgan ehtiyojni yo'qotadi va eritish jarayonini soddalashtiradi.

2. Barqaror va boshqariladigan kompozitsion: Milliy standartlarga muvofiq ishlab chiqarilgan, har bir sinf uchun kremniy va marganets tarkibi oralig'i aniq belgilangan va nopoklik elementlarining tarkibi qat'iy cheklangan bo'lib, po'latning izchil kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlarini ta'minlaydi.

3. Katta xarajat-Samaralilik: kremniy va marganets qotishmalarini alohida ishlatish bilan solishtirganda, kremniy-marganets qotishmalari ikki funksiyani birlashtirib, eritish jarayonida xom ashyo sarfini va energiya yo‘qotilishini kamaytiradi, umumiy ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.

4. Keng moslashuvchanlik: Blok, granül va chang shakllarida mavjud bo'lib, u turli o'lchamdagi po'lat tegirmonlari va quyish zavodlarining ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondiradigan konvertorlar va elektr pechlar kabi turli xil eritish uskunalari bilan mos keladi.

III. Qo'llash sohalari

1. Temir va po'lat eritish sanoati: yadro deoksidlovchi, oltingugurtdan tozalash va qotishma agenti sifatida oddiy karbonli po'lat, past{1}}qotishma po'lat, yuqori- mustahkam armatura va zanglamaydigan po'lat ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi; po'latning qattiqligini, qattiqligini, aşınma qarshiligini va korroziyaga chidamliligini yaxshilashi mumkin va strukturaviy po'lat va mashinasozlik po'lati kabi turli xil ilovalar uchun javob beradi.

2. Quyma sanoati: turli xil quyma temir qismlarini (avtomobil qismlari, quvurlar va dastgoh to'qimalari kabi) ishlab chiqarishda qo'llaniladi, u eritilgan temirning suyuqligini optimallashtirishi, to'qimalarda g'ovaklik va qo'shimchalar kabi nuqsonlarni kamaytirishi va to'qimalarning zichligi va ishlov berish qobiliyatini yaxshilashi mumkin.

3. Maxsus po'lat ishlab chiqarish: yo'naltirilgan kremniyli po'lat va yuqori{1}}azotli po'lat kabi maxsus po'latlarni ishlab chiqarishda asosiy rol o'ynaydi, u po'latning magnit xususiyatlari va charchoqqa chidamliligi kabi maxsus ko'rsatkichlarni yaxshilaydi, yuqori{2}}ishlab chiqarish sanoati ehtiyojlarini qondiradi.

4. Boshqa sohalar: Ba'zi yuqori{1}}soflikdagi kremniy-marganets qotishmalari mexanik qismlarga sirtni mustahkamlash, qotishma qoplamalar orqali qismlarning aşınma qarshiligini oshirish uchun ishlatilishi mumkin; shuningdek, boshqa kompozitsion ferroqotishmalarni ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo bo'lib, metallurgiya sanoatining sanoat zanjirini kengaytirishga yordam beradi.