Si-Ca yadroli sim: metallurgiya samaradorligini oshiruvchi vosita

Kaltsiy{0}}kremniy qotishma yadroli sim yadro materiali sifatida kaltsiy-silikon qotishma kukunidan foydalanib, uni yupqa past-karbonli po'lat tasma bilan o'rash orqali tayyorlanadi. Po'lat ishlab chiqarish jarayonida bu yadroli sim cho'chqaga beriladi. Tashqi po'lat tasma yuqori haroratli erigan po'latda eritilgandan so'ng, ichidagi kaltsiy-kremniy qotishma kukuni to'g'ridan-to'g'ri eritilgan po'lat bilan aloqa qiladi va metallurgiya reaktsiyasiga kiradi. Argonni aralashtirish bilan birgalikda bu jarayon eritilgan po'latda deoksidlanish, oltingugurtdan tozalash va inklyuziyani olib tashlashga samarali erishadi va shu bilan po'latning umumiy sifati va ish faoliyatini sezilarli darajada optimallashtiradi.

I. Mahsulot ta'rifi va asosiy tarkibi

1. Ta'rif: Kaltsiy kremniyli kremniy qotishma yadroli sim - bu kaltsiy kremniy qotishma kukunini yadro-o'rash mashinasi yordamida past-uglerodli yupqa po'lat chiziq bilan o'rash orqali tayyorlangan kompozit sim. Bu zamonaviy po'lat eritishning po'latni qayta ishlash jarayonida asosiy material, shuningdek, yuqori sifatli po'lat va maxsus po'lat ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan yuqori samarali deoksidlovchi va oltingugurtsizlantiruvchi vositadir.

2. Tarkibi: yadro kaltsiy kremniy qotishma kukun yadrosi va tashqi qatlam yupqa po'lat chiziqdir. Eritma jarayonida yadro materialining eritilgan po'lat bilan barqaror reaktsiyasini ta'minlash uchun maxsus uskunalar yordamida qayta ishlanadi va shakllanadi.

II. Asosiy metallurgiya funktsiyalari

1. Yuqori-Samarali deoksidlanish: kremniy{2}}kaltsiy qotishmalaridagi Ca erigan po'latda CaO hosil qiluvchi kuchli deoksidlovchi hisoblanadi. Keyin bu CaO po'latdagi Al₂O₃ bilan reaksiyaga kirishib, past erish nuqtasi-(1200-1400 daraja) kaltsiy aluminat hosil qiladi, u osongina suziladi va chiqariladi. Q345B po'latiga qo'llanilganda, deoksidlanish samaradorligi kremniy-alyuminiy-bariy qotishmalariga qaraganda 20{11}}25% yuqori va po'latdagi kislorod miqdori 20 ppm dan pastga tushishi mumkin.

2. Chuqur oltingugurtsizlanish: Ca ning S ga juda kuchli yaqinligi bor, u yuqori-erish nuqtasi-ni (2450 daraja) CaS hosil qiladi. Bundan tashqari, CaS ning erigan po'latda 1500 darajada eruvchanligi atigi 0,0015% ni tashkil qiladi, natijada oltingugurtni tozalash samaradorligi 40-50% ni tashkil qiladi, bu po'latdagi oltingugurt miqdorini samarali ravishda kamaytiradi.

3. Qo'shilish modifikatsiyasi: po'latdagi mo'rt Al₂O₃ qo'shimchalari yuqori egiluvchan kaltsiy aluminatlariga aylanadi. Masalan, rulmanli po'latda bu inklyuziya hajmini 20 mkm dan 5 mkm gacha yaxshilashi mumkin, bu po'latning charchoq muddatini 30% dan ortiq oshiradi.

4. Po'latning yaxshilangan xususiyatlari: Bu eritilgan po'latning suyuqligi va quyish qobiliyatini oshiradi, eritish jarayonida to'siqlarni kamaytiradi va bir vaqtning o'zida po'latning plastikligini, zarbaga chidamliligini yaxshilaydi va quyish va ishlov berish ish faoliyatini optimallashtiradi.

III. An'anaviy jarayonlar bilan solishtirganda afzalliklari

1. Yuqori elementni qayta tiklash: simni oziqlantirish usuli simni eritilgan po'lat ichida chuqur reaksiyaga kirishga imkon beradi, shlakli qatlamda erta oksidlanish va kaltsiy yo'qolishining oldini oladi. Bu kaltsiyni qayta tiklashni sezilarli darajada yaxshilaydi, bu esa to'g'ridan-to'g'ri quyma kremniy{2}}kaltsiy qotishmasini qo'shishdan ancha yuqori (an'anaviy quyma qotishma kaltsiyni olish atigi 1-3%).

2. Eritilgan po'latning minimal buzilishi: quyma qotishma qo'shilishi va kukunni quyish usullari bilan solishtirganda, bu usul po'latning chayqalishini va havo olishini kamaytiradi, barqaror eritish jarayonini ta'minlaydi.

3. Haroratni pasaytirishni yaxshiroq nazorat qilish: Amalga oshirilgandan so'ng, eritilgan po'latdan harorat tushishi faqat 5-7 daraja / min, an'anaviy usullardan 3-6 baravar past bo'lib, bu eritilgan po'lat uchun kerakli haroratni saqlashga yordam beradi.

4. Tarkibni aniq sozlash: Oziqlantirish miqdori eritilgan po'latdagi alyuminiy va oltingugurt kabi elementlarning tarkibiga ko'ra aniq nazorat qilinishi mumkin, bu esa yuqori-po'lat navlarining qattiq kompozitsion talablariga javob berish uchun kimyoviy tarkibni nozik-sozlash imkonini beradi.

5. Iqtisodiy va ekologik jihatdan qulay: Bu usul uskunaga investitsiyalar va operatsion xarajatlarni kamaytiradi, qotishma yo'qotilishini minimallashtiradi, elementlardan foydalanishni yaxshilaydi va simni oziqlantirish jarayoni yaxshi-yopiladi, chang va tutun gazlari chiqindilarini kamaytiradi, yashil ishlab chiqarish talablariga javob beradi.

6. Eritma samaradorligini oshirish: u eritish vaqtini qisqartirishi, po'latning malaka darajasini oshirishi va korxonalarga ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga yordam berishi mumkin.

IV. Ilova stsenariylari

1. Asosan poʻlat ishlab chiqarish va quyma temir ishlab chiqarishda qoʻllaniladi, ayniqsa, past{1}}oltingugurtli poʻlat, toza poʻlat, yuqori- mustahkam poʻlat va maxsus qotishma poʻlat ishlab chiqarishda oʻzgarmas rol oʻynaydi.

2. Aluminiyning yakuniy deoksidlanishini to'liq almashtira oladi, po'lat sanoatining yuqori darajali va yashil texnologiyalarga-rivojlanish ehtiyojlarini qondira oladi.