I. Asosiy xususiyatlar va tarkibi

Tarkibi va darajasiOdatda magniy miqdori 4% dan 10% gacha (masalan, Al96Mg4, Al92Mg8), yuqori-magniyli formulalar ham mavjud (masalan, Mg4Al3). Soflik va nopoklik darajalari dastur talablariga muvofiq nazorat qilinadi. Premium navlar hosil sifati va mexanik ishlashini ta'minlash uchun past kislorod va past ifloslik tarkibini talab qiladi.

Morfologiya va zarrachalar hajmiSanoat kukuni-asosan gaz{1}}atomlangan sharsimon kukun boʻlib, yuqori sharsimonlik, mukammal oquvchanlik va barqaror koʻrinadigan zichlikka ega. Bu qo'shimchalar ishlab chiqarish (SLM/DMLS) va termal püskürtme uchun ideal. Zarrachalar oʻlchamlari odatda navlarga boʻlinadi (masalan, 15–45 mkm, 45–106 mkm). Yupqa kukun yuqori reaktivlikka ega, qo'pol kukun esa xavfsizroq va ishlov berish osonroq.

Ishlashning asosiy nuqtalariU past zichlik, yuqori o'ziga xos kuch va mukammal korroziyaga chidamliligi bilan faxrlanadi (ko'pincha korroziyaga chidamli alyuminiy qotishmasi- deb tasniflanadi). Bundan tashqari, yaxshi issiqlik va elektr o'tkazuvchanligiga ega. Shu bilan birga, magniyning mavjudligi yonish samaradorligini va reaktsiya faolligini oshiradi, bu uni pirotexnika, reduktorlar va termit ilovalari uchun mos qiladi.

II. Tayyorgarlik jarayonlari

Gaz atomizatsiyasi (asosan inert gaz atomizatsiyasi)Eritilgan qotishma suyuqlik yuqori bosimli inert gaz ta'sirida tomchilarga parchalanadi{0}}, so'ngra tez soviydi va sharsimon kukunga aylanadi. Yuqori darajali kukun uchun (qo'shimchalar ishlab chiqarish va termal püskürtme uchun) asosiy jarayon sifatida zarrachalar hajmi va sharsimonligini aniq nazorat qilish imkonini beradi.

Mexanik maydalash / maydalashDagʻal yoki sharsimon boʻlmagan kukunlar uchun mos boʻlgan bu jarayon arzon narxga ega, lekin oquvchanligi va tozaligi past boʻlgan kukun hosil qiladi. U asosan kukun morfologiyasi uchun past talablarga ega bo'lgan stsenariylarda qo'llaniladi, masalan, metallurgiya yordamchi materiallar va qisman kompozit materiallarni to'ldirish.

III. Ilova stsenariylari

Qo'shimcha ishlab chiqarish (3D bosib chiqarish)Sferik kukun SLM / DMLS jarayonlarida engil strukturaviy komponentlar, murakkab bo'shliqlar va aerokosmik va avtomobil sanoati uchun maxsus qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, bu esa og'irlikni kamaytirish va mexanik kuch o'rtasidagi optimal muvozanatga erishadi.

Termal purkash va qoplamaMexanik qismlarni ta'mirlash va sirtni mustahkamlashda keng qo'llaniladigan korroziyaga-bardoshli, eskirishga-bardoshli va issiqlik o'tkazuvchan qoplamalar tayyorlash uchun qo'llaniladi.

Chang metallurgiyasiPreslash va sinterlash jarayonlari orqali u konstruktiv qismlarga, konnektorlarga va{0}}issiqlik tarqatuvchi qismlarga qayta ishlanadi, bu esa ommaviy ishlab chiqarish uchun idealdir.

Pirotexnika va energetik materiallarYonish tezligini regulyatori, yorituvchi va kamaytiruvchi vosita bo'lib xizmat qiladi, u pirotexnika tarkibiga, signal chaqnashlariga va yondiruvchi moddalarga kiritilgan. Qo'llash paytida chang xavfsizligini qattiq nazorat qilish majburiydir.

Metallurgiya va o'tga chidamli materiallarU magniyli uglerodli gʻishtlar uchun qoʻshimcha-va eritilgan poʻlat uchun deoksidlovchi/oltingugurtsizlantiruvchi vosita sifatida ishlaydi, bu esa oʻtga chidamlilik va metallurgiya samaradorligini oshiradi.

IV. Tanlash bo'yicha tavsiyalar

Qo'shimchalar ishlab chiqarish / termal püskürtme uchunTanlanginert gaz-atomlangan sharsimon kukunpast kislorod miqdori va tor zarracha hajmi taqsimoti bilan (masalan, 15-45 mkm) barqaror kukun tarqalishi, erishi va hosil bo'lishini ta'minlash uchun.

Pirotexnika / Energetik materiallar uchunTanlangnozik kukunnazorat qilinadigan tozalik va nopoklik darajalari bilan. Qo'llash paytida xavfsizlik qoidalari va litsenziyalash talablariga qat'iy rioya qiling.

Metallurgiya yordamchi materiallar uchunTanlangqo'pol kukun yoki arzon-xarajatlardastur samaradorligi va iqtisodiy samaradorlikni muvozanatlash.